Échangeur de chaleur à plaques et coquilles entièrement soudés utilisé comme déshéchauffeur pour la récupération de la chaleur usée

L'échangeur de chaleur en plaque et en coque est un échangeur de chaleur avec tube en plaque comme élément de transfert de chaleur, également connu sous le nom d'échangeur de chaleur en plaque.groupe de tubes de plaque et coquille (figure)Les points de contact de paires de lattes formées à froid sont soudés étroitement pour former un tube de plaque contenant une pluralité de canaux de débit plats.Beaucoup de plaques de largeurs différentes sont disposées dans un certain ordre.Pour maintenir la distance entre les plaques et les tubes, insérer des bandes métalliques aux deux extrémités des plaques et des tubes adjacents, et les souder ensemble.de sorte que de nombreux tubes de plaque sont solidement reliés entre eux pour former un faisceau de tubes de plaque. La face finale du faisceau de tubes présente un certain nombre de faisceaux de tubes à plaques plates assemblés dans la coque,et la différence de dilatation longitudinale est éliminée par un joint coulissant entre elle et la coqueLa section de l'équipement est généralement circulaire, mais aussi rectangulaire, hexagonale, etc. Le fluide A circule à l'intérieur de la plaque et le fluide B circule entre les plaques et les tubes à l'intérieur de la coque.

L'échangeur de chaleur en plaque et en coque est une forme structurelle entre l'échangeur de chaleur en coque et en tube et l'échangeur de chaleur en plaque qui prend en compte les avantages des deux:

1 Avec la plaque comme surface de transfert de chaleur, l'efficacité de transfert de chaleur est bonne.

2 Structure compacte, petite taille.

3 Résistance à la température, résistance à la pression, température de travail maximale jusqu'à 800°C, pression de travail maximale jusqu'à 6,3 MPa.

4 Le fluide dans le canal plat circule à grande vitesse, la surface de la plaque est lisse, pas facile à écailler, le faisceau de plaques peut être enlevé et le nettoyage est également pratique.le processus de fabrication de cet échangeur de chaleur est plus compliqué que celui de l'échangeur de chaleur à coque et à tube, et la quantité de soudage est importante et les exigences élevées, de sorte que sa popularisation et son application sont limitées.papierLes produits typiques sont principalement utilisés dans les industries alimentaire, médicale et autres industries de transformation qui nécessitent une bonne efficacité de transfert de chaleur et une courte durée de résidence.